رووینگ بافته شده CGlass 04 330g

رونگ بافته شده از فایبرگلاس را پارچه رووینگ مستقیم نیز می نامند. از روینگ مستقیم بافته شده است. خود پرسه زدن پیچ و تاب ندارد. پیچاندن مرحله ای در فرآیند چرخش است. چرخش بدون پیچ خوردگی الیاف را موازی نگه می دارد. الیاف موازی به راحتی توسط رزین خیس می شوند. بعد از بافت به شکل مش مربع در می آید. مش مربع به سوراخ های مربعی اطلاق می شود که از تلاقی نخ تار و پود ایجاد می شود. اندازه سوراخ یکنواخت است. این ماده عمدتاً برای ساخت پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس استفاده می شود. FRP مخفف انگلیسی است. FRP مخفف پلاستیک تقویت شده با الیاف است. رووینگ بافته شده از فایبرگلاس یک ماده تقویت کننده رایج در داخل FRP است. به تنهایی استفاده نمی شود. معمولاً با رزین ترکیب می شود. رزین شامل رزین پلی استر غیر اشباع است. همچنین شامل رزین اپوکسی و رزین وینیل استر می باشد. رزین در رووینگ بافته شده خیس می شود و سپس درمان می شود. پس از پخت به یک محصول FRP تبدیل می شود. محصولات FRP می توانند بدنه قایق باشند. آنها همچنین می توانند مخازن و لوله باشند. آنها همچنین می توانند قطعات خودرو و مصالح ساختمانی باشند. چرخش بافته شده استحکام و استحکام را فراهم می کند. رزین فیبرها را ثابت می کند و بار را منتقل می کند. هیچ کدام نمی توانند گم شوند.

سه نوع ماده برای رووینگ مستقیم وجود دارد که برای بافتن رووینگ استفاده می شود. اولین مورد شیشه E است. دومی شیشه ECR است. سومی شیشه C است. شیشه E را شیشه الکتریکی نیز می نامند. E مخفف الکتریکی است زیرا در روزهای اولیه عمدتاً برای عایق الکتریکی استفاده می شد. شیشه E دارای محتوای اکسید فلز قلیایی کم است. معمولا زیر صفر هشت درصد. دارای خواص عایق الکتریکی خوبی است. استحکام مکانیکی آن نیز نسبتاً بالاست. شیشه ECR به شیشه مقاوم در برابر خوردگی نیز گفته می شود. ECR مخفف شیشه مقاوم در برابر خوردگی است. شیشه ECR حتی محتوای اکسید فلز قلیایی کمتری دارد. نسبت اکسید کلسیم و اکسید آلومینیوم آن نیز تنظیم شده است. مقاومت آن در برابر آب و اسید قویتر از شیشه E است. برای محیط های مرطوب یا محیط های اسیدی ملایم مناسب است. شیشه C محتوای اکسید فلز قلیایی بالاتری دارد. حدود دوازده درصد مقاومت آن در برابر آب کمی بدتر از شیشه E است. اما هزینه آن کمتر است. کاربران مواد را بر اساس محیط برنامه انتخاب می کنند. برای محیط های مرطوب یا با اسیدی ملایم شیشه E یا ECR توصیه می شود. برای محیط های خشک می توان از شیشه C استفاده کرد. محیط های آب دریا نیز شیشه E یا ECR را پیشنهاد می کنند. هر سه نوع مواد را می توان به رووینگ بافته کرد. انواع مواد مختلف، نوع بافت را تغییر نمی دهد. همچنین وزن هر متر مربع را تغییر نمی دهند. آنها فقط بر مقاومت در برابر خوردگی و هزینه تأثیر می گذارند.

چهار مشخصات مشترک وجود دارد. اولی پارچه C شیشه 018 است. وزن هر متر مربع 120 گرم است. دومی پارچه C گلس 04 است. وزن هر متر مربع 330 گرم است. سومی پارچه ای شیشه ای 04 است. وزن هر متر مربع 400 گرم است. چهارمی پارچه ای شیشه ای 06 است. وزن هر متر مربع 600 گرم است. 018 به یک نوع تراکم سطحی کمتر اشاره دارد. 04 و 06 به انواع تراکم سطحی بالاتر اشاره دارد. پارچه 120 گرمی نازک تر است. برای قطعات سبک یا لایه های سطحی مناسب است. قطعات سبک شامل محفظه های کوچک هستند. آنها همچنین شامل قطعات تزئینی و آسترهای داخلی هستند. لایه سطحی به بیرونی ترین لایه محصول FRP اشاره دارد. لایه سطحی به محتوای رزین بیشتری نیاز دارد. پارچه نازک راحت تر توسط رزین خیس می شود. پارچه 330 گرمی ضخامت متوسطی دارد. برای لایه های ساختاری عمومی مناسب است. لایه های ساختاری عمومی شامل بدنه تانک می باشد. آنها همچنین شامل دیوارهای جانبی قایق و لوله های معمولی هستند. پارچه 400 گرمی نیز ضخامت متوسطی دارد. اما کمی سنگین تر از 330 گرم است. قدرتش یه مقدار بالاتره برای قطعاتی که به استحکام کمی بالاتر نیاز دارند مناسب است. پارچه 600 گرمی ضخیم تر است. برای مناطق باربر یا محصولات دیوار ضخیم مناسب است. مناطق باربر شامل کیل قایق می باشد. آنها همچنین شامل ته تانک و پایگاه تجهیزات سنگین هستند. محصولات دیوار ضخیم شامل لوله های بزرگ و تجهیزات تصفیه فاضلاب می باشد. کاربران می توانند وزن را بر اساس ضخامت محصول انتخاب کنند. آنها همچنین می توانند وزن های مختلف را ترکیب کنند. پارچه نازک روی لایه بیرونی می رود. پارچه ضخیم روی لایه داخلی می رود. این امر کیفیت سطح و استحکام کلی را به طور همزمان تضمین می کند.

دو نوع بافت وجود دارد. یکی ساده بافت است. دیگری جناغ بافی است. در بافت ساده، نخ های تار و پود به صورت متناوب به صورت زیر و رو می شوند. هر نخ تار به طور متناوب از بالا و زیر نخ های پود عبور می کند. سطح پارچه نسبتا صاف است. نخ ها به راحتی نمی لغزند. رونگ ساده بافت تقارن خوبی دارد. هر دو طرف یکسان به نظر می رسند. برای قطعات مسطح یا لایه های سطحی قالب مناسب است. قطعات تخت شامل پانل های تخت می شود. آنها همچنین شامل قالب بندی ساختمان و کفپوش هستند. لایه سطحی قالب باید صاف و صاف باشد. بافت ساده این نیاز را برآورده می کند. در گره بافتن نخ های تار و پود هر دو یا چند نخ به تناوب می بافند. دو تا بالا و دو پایین رایج است. سطح پارچه دارای خطوط مورب است. بافت تویل نسبت به بافت ساده چسبندگی بهتری دارد. چسبندگی به توانایی پارچه برای انطباق با سطوح منحنی اشاره دارد. بافت جناغی به راحتی با سطوح منحنی مطابقت دارد. برای قطعات منحنی یا قالب های پیچیده مناسب است. قطعات منحنی شامل کمان قایق است. آنها همچنین شامل بدنه های خودکار و پره های توربین بادی هستند. قالب های پیچیده شامل قالب های عجیب و غریب و قالب های مجسمه سازی است. هر دو نوع بافت یک فرم مش مربعی را حفظ می کنند. اندازه مش متوسط ​​است. نقاط عبور تار و پود گره ها را تشکیل می دهند. گره ها یکپارچگی پارچه را افزایش می دهند. ساختار مشبک به رزین اجازه می دهد تا به راحتی نفوذ کند. رزین به طور مساوی بین نخ ها توزیع می شود. پس از عمل آوری هیچ نقطه خشک یا حباب به دام افتاده وجود ندارد. لکه های خشک قدرت را کاهش می دهند. حباب های به دام افتاده باعث ایجاد عیوب داخلی در محصول می شوند. ساختار مش مربع به طور موثر از این مشکلات جلوگیری می کند.

عرض و طول چهار مشخصات فوق را می توان سفارشی کرد. عرض به عرض پارچه اشاره دارد. طول به طول پارچه در هر رول یا هر ورق اشاره دارد. عرض استاندارد معمولاً حدود یک متر است. اما سازندگان مختلف ممکن است تفاوت هایی با هم داشته باشند. کاربران می توانند عرض را بر اساس اندازه قالب انتخاب کنند. عرض قالب، عرض پارچه مورد نیاز را تعیین می کند. انتخاب عرض نزدیک به عرض قالب باعث کاهش برش می شود. برش بریدگی ایجاد می کند. کاهش هزینه ها را افزایش می دهد. کاهش برش به معنای کاهش هزینه است. کاربران همچنین می توانند طول را بر اساس مقدار استفاده انتخاب کنند. طول هر رول را می توان بر اساس مقدار یکبار مصرف تعیین کرد. این کار از ضایعات رول های باقی مانده جلوگیری می کند. همچنین می توان آن را بر اساس مقادیر استفاده چندگانه تعیین کرد. این باعث کاهش تعداد تغییرات رول می شود. عرض سفارشی ضایعات برش را کاهش می دهد. طول سفارشی از اتصال جلوگیری می کند. اتصال زمان رسیدگی را افزایش می دهد. نواحی متصل شده نیز ممکن است به نقاط ضعف قدرت تبدیل شوند. اجتناب از اتصال باعث بهبود کیفیت محصول می شود. اندازه سفارشی وزن هر متر مربع یا نوع بافت را تغییر نمی دهد. همچنین نوع مواد را تغییر نمی دهد. کاربران فقط باید عرض و طول مورد نیاز را ارائه دهند. سازنده بر اساس الزامات برش یا باد می دهد. سفارشی سازی فقط بر عرض و طول پارچه تأثیر می گذارد. سایر شاخص های عملکرد مانند مشخصات استاندارد باقی می مانند. شامل وزن هر متر مربع و نوع بافت. همچنین شامل نوع مواد و شکل مش. رووینگ بافته شده با اندازه سفارشی تفاوتی در روش استفاده ندارد. آرایش دست و تزریق وکیوم هر دو به یک اندازه اعمال می شوند. کاربران فقط باید از رویه های پردازش استاندارد پیروی کنند.