E Glass Pultrusion Roving برای تقویت سازه
این محصول رووینگ فیبر شیشه ای E می باشد. به صورت یک رشته پیوسته بدون پیچش می آید. رووینگ برای فرآیند pultrusion ساخته شده است. هر بسته در طول شکل گیری به خوبی کنار هم قرار می گیرد. این کمک می کند تا تراز فیبر مستقیم از طریق قالب حفظ شود. طراحی فیلامنت پیوسته به معنای عدم شکستگی یا اتصال در داخل یک بسته است. کاربران میتوانند شیفتهای طولانی تولید را بدون توقف در تغییر کرل اجرا کنند. فرمت چرخشی مستقیم همچنین تعداد مراحل پردازش قبل از اشباع را کاهش می دهد. هیچ پیچش یا سیم پیچی ثانویه ای وجود ندارد که بتواند موازی بودن فیبر را مختل کند. این مسیر الیاف مستقیم از کشش ثابت از مخزن تا مکانیسم کشش پشتیبانی می کند. چرخش به راحتی از بسته بدون گره خوردن یا گیرکردن نتیجه می دهد. اپراتورها در حین راه اندازی به راحتی می توانند از چشمک ها و راهنماها عبور کنند. عدم پیچش همچنین به رزین اجازه می دهد تا مستقیماً به رشته های جداگانه برسد. به طور کلی ساخت این رووینگ با خواسته های خطوط pultrusion با سرعت بالا مطابقت دارد. قطر فیبر در طول تولید کنترل می شود تا در محدوده باریکی باقی بماند. این قوام بر نحوه رفتار رووینگ در حمام رزین تأثیر می گذارد. رشته های نازک تر سریعتر خیس می شوند اما ممکن است تیرگی بیشتری ایجاد کنند. رشتههای ضخیمتر در برابر سایش مقاومتر هستند، اما اشباع شدن طول میکشد. قطر انتخاب شده برای این رووینگ سرعت خیس شدن و کنترل فاز را متعادل می کند. هر رشته دارای یک مقطع گرد بدون نقص سطح است که می تواند به نقاط تنش تبدیل شود. شیمی شیشه، شیشه E استاندارد با ترکیب بوروسیلیکات آلومینیوم کلسیم است. این فرمول برای چندین دهه در کاربردهای تقویتی مورد استفاده قرار گرفته است. این ویژگی های مکانیکی قابل اعتماد را بدون قیمت گذاری عالی ارائه می دهد. رووینگ در مقادیر مختلف tex موجود است تا متناسب با اندازه های مختلف قطعه باشد. رووینگ های تکس پایین برای پروفیل های دیواره نازک و مقاطع کوچک کار می کنند. رووینگ های تکس بالاتر بارگذاری شیشه ای سریع تری را برای اشکال ساختاری ضخیم فراهم می کنند. کاربران می توانند چندین چرخش را در یک حلقه ترکیب کنند تا به کسر حجمی فیبر مورد نظر برسند. اندازه روی سطح الیاف یک فرمول مبتنی بر سیلان است. در هنگام جابجایی از فیلامنت ها در برابر سایش محافظت می کند. همچنین پیوندهای شیمیایی بین شیشه و ماتریکس رزین ایجاد می کند. اندازه در استایرن و سایر مونومرهای رایج مورد استفاده در پالتروژن محلول است. این حلالیت به چرخیدن کمک میکند که در هنگام خیس شدن به رشتههای جداگانه تبدیل شود. بدون حلالیت خوب، بسته فیبر به عنوان یک طناب محکم در داخل قسمت پخت می ماند. نتیجه الیاف خشک و استحکام مکانیکی ضعیف خواهد بود. سطح اندازه گیری در درصد متوسطی از وزن کل چرخشی نگه داشته می شود. سایز بندی خیلی کم منجر به تیرگی بالا و مدیریت ضعیف می شود. اندازه زیاد می تواند در خیس شدن رزین اختلال ایجاد کند یا باعث لغزش بین لایه ها شود. سازنده این وزن پوشش را از طریق حسگرهای آنلاین و حلقه های بازخورد کنترل می کند. هر بسته قبل از خروج از کارخانه از نظر اندازه ثابت بررسی می شود. رووینگ بسته به ترجیح مشتری روی لوله های مقوایی یا پلاستیکی پیچیده می شود. کشش سیم پیچ برای جلوگیری از له شدن لوله یا ایجاد نقاط سخت روی بسته کنترل می شود. لایه های بیرونی بسته توسط یک فیلم کششی یا بسته بندی کوچک محافظت می شود. برچسبهای روی هر بسته، متن، شماره لات و تاریخ ساخت را نشان میدهند. این قابلیت ردیابی به کاربران کمک می کند تا عملکرد را به دوره های تولید خاص ردیابی کنند. توصیه های ذخیره سازی نیز بر روی بسته بندی چاپ شده است. رووینگ باید در مکانی خشک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود. رطوبت بالا می تواند بر روی اندازه تاثیر بگذارد و باعث چسبندگی بین لایه ها شود. حداکثر دما تا زمانی که تراکم ایجاد نشود مضر نیست. اکثر کاربران رووینگ را در همان اتاقی که خط pultrusion خود دارند ذخیره می کنند. دمای اتاق و رطوبت متوسط برای دوره های تا چند ماه قابل قبول است. برای نگهداری طولانی تر، کنترل آب و هوا توصیه می شود. رووینگ طبق مقررات حمل و نقل عادی حاوی مواد خطرناکی نیست. به عنوان یک کالای غیر خطرناک برای حمل و نقل زمینی، دریایی و هوایی طبقه بندی می شود. پیکربندی های پالت برای تناسب با اکثر سیستم های قفسه انبار استاندارد شده اند. هر پالت تعداد ثابتی از بسته ها را برای ساده کردن شمارش موجودی نگهداری می کند. رووینگ در طولهای پیوسته تولید میشود که منطبق بر دویدن معمولی pultrusion است. طول های کوتاه یا اتصالات داخل یک بسته کمتر از حداکثر توافق شده در هر کیلوگرم نگهداری می شود. کاربران می توانند برای کاربردهای حیاتی مانند هوافضا یا دستگاه های پزشکی محدودیت کمتری برای اتصال درخواست کنند. برای اکثر پروفیل های سازه ای حد استاندارد اتصال قابل قبول است. رووینگ در شرایط عادی الکتریسیته ساکن در حین بازده تولید نمی کند. تجمع استاتیک می تواند در برخی از الیاف مصنوعی مشکل ساز باشد، اما شیشه به طور طبیعی اتلاف کننده است. کاربرانی که در محیطهای بسیار خشک کار میکنند ممکن است هنوز مقداری جاذبه ثابت رشتههای شل را ببینند. زمین کردن قاب کریل معمولا این مشکل را حل می کند. رنگ چرخشی بسته به نوع سایزبندی سفید یا سفید است. برخی از اندازه ها برای اهداف شناسایی، رنگ جزئی اضافه می کنند. این رنگ بر خواص مکانیکی یا سازگاری رزین تأثیر نمی گذارد. بسته به سیستم رزین مورد استفاده ممکن است رنگ پس از پخت کمی تغییر کند. رزین های شفاف یا روشن، الیاف شیشه را به صورت رشته های سفید داخل قطعه نشان می دهند. رزین های رنگدانه شده شیشه را به طور کامل پنهان می کنند. هیچ یک از این وضعیت ها بر عملکرد تقویت کننده رووینگ تأثیر نمی گذارد.
پیکاپ رزین با این چرخش سریع اتفاق می افتد. سطح فیبر به رزین مایع اجازه می دهد تا به سرعت به داخل بسته نرم افزاری حرکت کند. خیس شدن خوب لکه های خشک داخل قسمت نهایی را کاهش می دهد. همچنین از سرعت کشش ثابت در طول تولید پشتیبانی می کند. رزین کمتری در مرحله اشباع هدر می رود. شیمی اندازه روی سطح الیاف برای ترویج خیس شدن بدون کاهش سرعت خط طراحی شده است. هنگامی که رووینگ از یک حمام رزین یا جعبه تزریق می گذرد، مایع در فاصله کوتاهی در سراسر رشته های جداگانه پخش می شود. این ویژگی خیس شدن سریع به ویژه برای قطعات دیواره ضخیم که رزین باید از طریق چندین لایه الیاف عبور کند مفید است. همچنین هنگام ساختن پروفیل های پیچیده با گوشه های تیز و دنده های نازک کمک می کند. خیس شدن ناقص باعث می شود الیاف سفید روی سطح نهایی قابل مشاهده باشد. با این چرخش، هنگامی که رزین به طور کامل رشته ها را احاطه کرد، رنگ شیشه شفاف می شود. سرعت خیس شدن ثابت می ماند حتی زمانی که سرعت خط به نرخ تولید معمولی افزایش می یابد. اپراتورها برای رسیدن به اشباع خوب نیازی به کاهش سرعت کشنده ندارند. رووینگ همچنین با سیستم های رزینی کار می کند که ویسکوزیته بالاتری دارند مانند برخی از وینیل استرها و اپوکسی ها. خیس شدن سریع احتمال ایجاد حفره در داخل لمینت را کاهش می دهد. فضاهای خالی کمتر به معنای خواص مکانیکی بهتر و طول عمر قطعه در سرویس است. رفتار خیس شدن را می توان در طول راه اندازی خط با کشیدن یک بخش کوتاه با دست مشاهده کرد. رزین باید در عرض یک تا دو ثانیه پس از تماس روی سطح رووینگ ظاهر شود. اگر خیس شدن بیشتر طول بکشد، ویسکوزیته رزین ممکن است خیلی زیاد یا دمای حمام خیلی پایین باشد. تنظیم این پارامترها معمولاً رطوبت طبیعی را بازیابی می کند. رووینگ نیازی به تجهیزات خاص یا طرح های اصلاح شده حمام ندارد. نوع پین استاندارد یا سیستم های اشباع نوع تزریقی به خوبی کار می کنند. برای سیستم های حمام باز، گردش باید زیر یک سری از میله ها هدایت شود تا از غوطه وری کامل اطمینان حاصل شود. تعداد میلههای غوطهوری مورد نیاز بستگی به سرعت حرکت و سرعت خط دارد. چرخش های ضخیم تر یا سرعت های بالاتر ممکن است به میله های بیشتری برای رسیدن به خیس شدن کامل نیاز داشته باشد. رووینگ حباب های هوا را در حین غوطه وری به دام نمی اندازد. هوای محبوس شده بین رشته ها در طول پخت منبسط می شود و حفره ایجاد می کند. فاصله فیبر در این رووینگ اجازه می دهد تا هوا هنگام حرکت رزین خارج شود. این تا حدی به دلیل آرایش رشته و بخشی به دلیل اندازه است. برخی از سایزبندی ها به گونه ای طراحی شده اند که هوا را به جای نگه داشتن آن روی سطح فیبر، آزاد کنند. جلوی خیس شدن از طریق رووینگ به شیوه ای ثابت و بدون پرش بخش ها حرکت می کند. خیس شدن ناهموار باعث ایجاد نوارها یا نوارهایی از فیبر خشک در قسمت نهایی می شود. این نقص به صورت رگه های سفید در یک نیم رخ شفاف قابل مشاهده است. کاربران می توانند با برش نمونه از خروجی قالب قبل از پخت کامل، خیس شدن یکنواخت را بررسی کنند. سطح مقطع باید رنگ یکنواخت را بدون لکه های روشن نشان دهد. اگر لکه های روشن ظاهر شوند، سیستم اشباع ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد. رووینگ با اکثر رزین های پالتروژن تجاری سازگار است. رزین های پلی استر غیر اشباع رایج ترین انتخاب برای پروفیل های عمومی هستند. رزین های وینیل استر زمانی استفاده می شوند که مقاومت در برابر خوردگی یا افزایش طول بیشتر مورد نیاز باشد. رزین های اپوکسی برای استحکام بالاتر یا چسبندگی بهتر به مواد دیگر انتخاب می شوند. رووینگ با هر سه خانواده بدون تغییر سایز کار می کند. کاربرانی که بین انواع رزین جابجا می شوند ممکن است نیاز به تنظیم سرعت خط یا دمای قالب داشته باشند. واکنش شیمیایی بین اندازه و هر نوع رزین کمی متفاوت است. رزینهای پلیاستر با این اندازهبندی سریعتر عمل میکنند در حالی که اپوکسیها کندتر عمل میکنند. پخت کندتر اپوکسی باعث می شود زمان کار طولانی تری داشته باشد اما به دمای قالب بالاتر نیاز دارد. وینیل استر هم در سرعت پخت و هم در دما بین این دو قرار می گیرد. رووینگ از پخت هیچ یک از این سیستم های رزینی جلوگیری نمی کند. برخی از سایزبندی ها حاوی مواد افزودنی هستند که می توانند درمان های آغاز شده با پراکسید را کاهش دهند. این اندازه نیست. آزمایشهای درمان با استفاده از کالریسنجی اسکن تفاضلی، منحنیهای تکامل حرارت طبیعی را نشان میدهند. درجه پخت به سطوح قابل قبولی در طول قالب استاندارد برای هر نوع رزین می رسد. کاربران همچنان باید تست های درمان خود را با بسته بندی رزین و افزودنی خاص خود انجام دهند. پروموترها و مهارکننده های مختلف می توانند نمایه درمان را به طور قابل توجهی تغییر دهند. رووینگ به طور مداوم در طیف وسیعی از بارگذاری های پرکننده در رزین انجام می شود. کربنات کلسیم، تری هیدرات آلومینیوم و سایر پرکننده های رایج در خیس شدن تداخلی ندارند. بارهای پرکننده بالا ویسکوزیته رزین را افزایش می دهد که خیس شدن را کند می کند. کاربران ممکن است برای جبران نیاز به افزایش دمای حمام یا افزودن ماده مرطوب کننده بیشتری داشته باشند. رووینگ به عنوان یک فیلتر برای ذرات پرکننده عمل نمی کند. ذرات پرکننده کوچکتر از فاصله رشته بین الیاف جریان می یابد. ذرات بزرگتر ممکن است بر روی سطح دسته چرخشی جمع شوند. این تجمع می تواند باعث نقص سطح یا تجمع قالب شود. استفاده از پرکننده های ریزتر یا کاهش بارگذاری پرکننده در بیشتر موارد مشکل را حل می کند. رووینگ همچنین با افزودنی های کم مشخصاتی که برای بهبود پرداخت سطح استفاده می شود، سازگار است. این افزودنی ها در طول پخت برای جبران انقباض رزین جمع می شوند. آنها بر استحکام باند رزین شیشه تأثیر نمی گذارند. ترکیب این مواد افزودنی رووینگ و کم پروفیل باعث ایجاد سطوح صاف بر روی پروفیلهای میلهای صاف و زاویهای میشود. زبری سطح اندازه گیری شده در میکرومتر با مقادیر بدست آمده با سایر رووینگ های تجاری قابل مقایسه است. برای اکثر کاربردهای ساختاری، پرداخت سطح حیاتی نیست. استحکام قطعه و مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از ظاهر اهمیت دارد. برای کاربردهای آرایشی، کاربران ممکن است یک حجاب یا بافت سطحی را روی لایههای چرخان اضافه کنند. حجاب الگوی الیاف را پنهان می کند و سطحی صاف و قابل رنگ فراهم می کند.
Anhui Ruihua New Materials Co., Ltd.
اکنون تماس بگیرید