سیم پیچ شیشه ای ECR رووینگ
رووینگ سیم پیچ الیاف شیشه نوعی نخ الیاف پیوسته است. مطابق با الزامات فرآیند سیم پیچ رشته طراحی شده است. خود نخ از ترکیب شیشه ECR گرفته شده است. این نخ در طول خود پیوسته و بدون اتصال است. سیم پیچی رشته ای به آغشته کردن نخ الیافی با رزین و سپس پیچاندن آن بر روی سنبه چرخان به دنبال یک الگوی از پیش تعیین شده اشاره دارد. پس از پخت، سنبه برای به دست آوردن محصولات توخالی برداشته می شود. این رووینگ به طور خاص برای این روش شکل دهی تهیه شده است و برای سایر فرآیندها مناسب نیست. این به یک دسته تخصصی در نخ های الیاف شیشه تعلق دارد. در طول تولید این رووینگ، خواص بستهبندی و پخش فیبر متعادل میشود. در طول سیم پیچی، رووینگ باید به طور یکنواخت پخش شود تا رزین آغشته شود. در عین حال رووینگ باید بسته بندی کافی را برای جلوگیری از پراکندگی در طول هدایت نخ حفظ کند. انتخاب ترکیب شیشه ECR بر اساس در نظر گرفتن جامع هزینه و مقاومت در برابر آب است. در مقایسه با شیشه E، هزینه مواد اولیه شیشه ECR نسبتا کمتر است. در عین حال، حفظ استحکام شیشه ECR در شرایط مرطوب می تواند نیازهای اکثر محصولات صنعتی را برآورده کند. این رووینگ قبل از خروج از کارخانه تحت آزمایش یکنواختی کشش قرار می گیرد. استانداردهای آزمایش به الزامات کششی معمولی فرآیند سیم پیچ اشاره دارد. سختی و نرمی نخ نیز در محدوده متوسطی کنترل می شود. نخی که بیش از حد سخت است تمایل به ایجاد چین در خم های سنبه دارد. نخی که بیش از حد نرم است در طول فرآیند سیم پیچی باعث ایجاد عرض ناهموار می شود. هدف طراحی این محصول برآوردن الزامات عملکرد محصولات زخم معمولی و در عین حال تضمین ثبات فرآیند است.
این محصول عمدتاً برای ساخت محصولات لوله ای استفاده می شود. لوله ها شامل خطوط لوله انتقال آب و خطوط لوله انتقال مواد شیمیایی می باشد. مخازن جهت کاربرد اصلی دیگر از جمله مخازن ذخیره عمودی و مخازن ذخیره افقی را نشان می دهند. برای مخازن تحت فشار می توان از آن برای ساخت سیلندرهای کوچک گاز فشرده استفاده کرد. برای پروفیل های FRP برای ساخت اشکال مقطع ثابت مانند لوله های گرد و تیرهای I مناسب است. این محصولات دارای ویژگی مشترک بیرونی استوانه ای یا منحنی هستند. ضخامت دیواره محصول از چند میلی متر تا چند ده میلی متر متغیر است. همه محصولات در نهایت پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه را به عنوان یک ماده کامپوزیت تشکیل می دهند. برای محصولات لوله، قطرهای مختلف با انتخاب تعداد نخ متفاوت مطابقت دارد. لوله هایی با قطر بین پنجاه تا دویست میلی متر معمولاً از 1200 رووینگ استفاده می کنند. لوله هایی با قطر بین دویست تا پانصد میلی متر معمولاً از 2400 رووینگ استفاده می کنند. لولههای با قطر بیش از پانصد میلیمتر از 4800 روینگ استفاده میکنند. محصولات مخازن از همان الگو پیروی می کنند اما مخازن معمولاً دیواره های ضخیم تری در مقایسه با لوله ها دارند. بخش استوانه ای مخازن از ترکیب سیم پیچ حلقه ای و سیم پیچ طولی استفاده می کند. مخازن تحت فشار به دلیل نیاز به تحمل فشار داخلی به تعداد لایه های سیم پیچ بیشتری نیاز دارند. انتهای گنبد مخازن تحت فشار دارای تغییرات انحنای قابل توجهی است که نیاز به انطباق خاصی از رووینگ دارد. محصولات لوله گرد در بین پروفیل های FRP مشابه لوله ها هستند اما معمولاً دیواره های نازک تری دارند. برای پروفیل های غیر دایره ای مانند تیرهای I، رووینگ باید عرض ثابتی را در طول سیم پیچی حفظ کند. همه محصولات به رووینگ نیاز دارند تا سطح خاصی از کشش را قبل از پخت حفظ کند. سطح کشش با توجه به قطر محصول و تعداد نخ تنظیم می شود. محصولات با قطر کوچک به کشش کمتری نیاز دارند تا از تغییر شکل سنبه جلوگیری شود. محصولات با قطر بزرگ می توانند از کشش بالاتر برای افزایش کسر حجمی فیبر استفاده کنند. این محصول برای ساخت محصولات صفحه تخت یا قطعات منحنی پیچیده غیر چرخشی مناسب نیست. زیرا خود فرآیند سیم پیچی تنها می تواند به طور موثر اشکال با تقارن چرخشی تولید کند.
تعداد نخ ها به صورت تک به صورت واحد بیان می شود. Tex به وزن گرم نخ در هر کیلومتر اشاره دارد. 1200 تعداد رووینگ متعلق به مشخصات دقیق تر است. 2400 count roving یک مشخصات میانی متداول است. روینگ 4800 متعلق به مشخصات درشت تر است. هر سه عدد نخ شکل رشته پیوسته را حفظ می کنند. نخ به خودی خود پیچ و تاب ندارد یا فقط مقدار بسیار کمی پیچش اولیه دارد. انتخاب تعداد نخ برای استفاده عمدتاً به قطر محصول و ضخامت دیواره مورد نیاز بستگی دارد. محصولات دیوار نازک با قطر کوچک معمولاً از 1200 عدد رووینگ استفاده می کنند. محصولات دیواری معمولی با قطر متوسط از 2400 روینگ استفاده می کنند. محصولات دیوار ضخیم با قطر بزرگ از روینگ 4800 استفاده می کنند. کاربران می توانند تعداد نخ های مربوطه را با توجه به ابعاد سنبه خود مطابقت دهند. عرض تک رشته 1200 عدد رووینگ معمولا بین پنج تا هشت میلی متر است. عرض تک رشته 2400 count roving معمولا بین هشت تا دوازده میلی متر است. عرض تک رشته 4800 count roving معمولاً بین دوازده تا هجده میلی متر است. عرض نخ بر شرایط همپوشانی بین نخ های مجاور در طول سیم پیچی تأثیر می گذارد. نخ های با عرض کمتر برای ساخت سازه های ظریف یا مناطقی با انحنای زیاد مناسب هستند. نخهای پهنتر میتوانند مناطق بزرگتری را بپوشانند که به بهبود راندمان سیمپیچ کمک میکند. سه عدد نخ را می توان در ترکیب با چند رشته استفاده کرد. به عنوان مثال دو رشته رووینگ 1200 عددی می تواند جایگزین یک رشته رووینگ 2400 عددی شود. با این حال، این روش جایگزینی نیاز به تنظیماتی در سیستم هدایت نخ دارد. محدوده تحمل مجاز برای تعداد نخ معمولاً در پنج یا منفی پنج درصد است. نخ خارج از این محدوده ممکن است باعث ضخامت دیواره محصول ناهموار شود. رووینگ در طول فرآیند سیم پیچی تحت نیروی کششی قرار می گیرد. این نیروی کششی عرض نخ را کمی باریک کرده و طول را کمی افزایش می دهد. این تغییر یک پدیده طبیعی است و تاثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول ندارد. رووینگ باید کشش بازشدن مناسب را در هنگام بیرون کشیدن از مخزن حفظ کند. کشش باز شدن بیش از حد باعث ایجاد خراش روی سطح بسته بندی نخ می شود. کشش باز کردن خیلی کم باعث شل شدن نخ و گره خوردن در راهنمای نخ می شود. فرم بسته بندی این محصول بسته بندی های نخ استوانه ای می باشد. وزن خالص هر بسته معمولا بین ده تا بیست کیلوگرم است. قطر داخلی و قطر بیرونی بسته هر دو دارای مشخصات استاندارد هستند. این طرح برای تناسب با مدل های مختلف چرخ ماشین های سیم پیچ در نظر گرفته شده است.
این رووینگ با استفاده از ترکیب شیشه ای ECR تولید شده است. شیشه ECR دارای محتوای اکسید فلز قلیایی در سطح متوسط است. این طراحی ترکیب، مقاومت مناسبی در برابر آب ایجاد می کند. مورفولوژی نخ الیاف شیشه ای پیوسته بدون برش یا برش است. فرم پیوسته انتقال تنش یکنواخت را در طول فرآیند سیم پیچ تضمین می کند. سطح نخ دارای یک لایه از عامل جفت شده است. عامل کوپلینگ برای بهبود پیوند بین نخ و رزین عمل می کند. قطر رشته در یک محدوده متوسط کنترل می شود. این محدوده هم انعطاف نخ و هم توسعه استحکام نخ را فراهم می کند. این محصول عایق الکتریکی بسیار بالای شیشه E را ندارد. اما در شرایط نسبتاً مرطوب عملکرد مکانیکی آن نسبتاً پایدار است. نوع عامل کوپلینگ معمولاً مبتنی بر سیلان است. یک سر عامل جفت کننده سیلان به سطح الیاف شیشه می چسبد. انتهای دیگر با گروه های فعال در ماتریس رزین واکنش می دهد. این اتصال شیمیایی استحکام پیوند سطحی را بهبود می بخشد. ترکیب شیمیایی شیشه ECR حاوی حدود 60 درصد دی اکسید سیلیکون است. اکسید کلسیم و اکسید آلومینیوم دو جزء اصلی دیگر هستند. مقدار کل اکسیدهای فلزات قلیایی بین هشت تا دوازده درصد کنترل می شود. این محدوده محتوای قلیایی به الیاف شیشه پایداری شیمیایی متوسطی می دهد. محدوده قطر رشته معمولی بین چهارده تا هفده میکرومتر است. این محدوده قطر از طریق استفاده طولانی مدت در فرآیند سیم پیچ تایید شده است. الیافی که خیلی ریز هستند در طول تولید رشته های شکسته بیشتری تولید می کنند. الیاف بیش از حد درشت بر نرمی نخ تأثیر می گذارد. فرم رشته پیوسته به این معنی است که هر مقطع نخ شامل صدها رشته جداگانه است. یک چرخش 2400 عددی تقریباً شامل هزار و پانصد تا دو هزار رشته است. این رشته ها تقریباً در داخل نخ موازی هستند اما کاملاً مستقیم نیستند. موجی و تلاقی جزئی بین رشته ها وجود دارد اما جهت گیری کلی موازی باقی می ماند. این آرایش موازی به توزیع یکنواخت کشش در هر رشته در طول سیم پیچ کمک می کند. قدرت شکستن رووینگ عمدتاً به قدرت تک تک رشته ها و هماهنگی بین آنها بستگی دارد. مقدار پوشش ماده کوپلینگ معمولاً بین 0.3 تا 0.8 درصد وزن نخ کنترل می شود. پوشش خیلی کم منجر به اتصال سطحی ناکافی می شود. پوشش بیش از حد باعث می شود سطح نخ بیش از حد لغزنده شود و روی دستکاری تأثیر بگذارد. این محصول برای محصولاتی که نیاز به غوطه وری طولانی مدت در محیط های اسیدی قوی یا قلیایی قوی دارند مناسب نیست. زیرا مقاومت در برابر خوردگی شیشه ECR محدوده کاربردی خود را دارد. برای استفاده در محیط های معمولی آب شیرین و محیط های شیمیایی خنثی قابل اعتماد است.
رووینگ سیم پیچ باید کیسه بسته بندی خود را در صورت عدم استفاده مهر و موم نگه دارد. این کار برای جلوگیری از جذب رطوبت هوا توسط نخ انجام می شود. پس از باز کردن کیسه بهتر است نخ را در مدت بیست و چهار ساعت استفاده کنید. اگر همه یکباره استفاده نشود، بسته بندی باید دوباره مهر و موم شود. تنش نخ باید به طور مناسب بر اساس قطر محصول و تعداد نخ تنظیم شود. کشش بیش از حد ممکن است باعث آسیب نخ و ایجاد فاز شود. کشش خیلی کم منجر به فشردگی ناکافی داخل محصول می شود. در طول فرآیند سیم پیچی، ایجاد فاز روی راهنماهای نخ باید به طور منظم تمیز شود. زباله های فیبر متصل به غلتک های رزین نیز باید به سرعت حذف شوند. این محصول برای ساخت قطعات الکتریکی که نیاز به عملکرد انتقال موج بالا دارند مناسب نیست. دمای نگهداری توصیه می شود بین پانزده تا سی و پنج درجه سانتیگراد کنترل شود. رطوبت نسبی در محیط ذخیره سازی در حالت ایده آل نباید از شصت و پنج درصد تجاوز کند. پس از خارج شدن از انبار باید اجازه داد تا رووینگ در داخل کیسه بسته بندی خود قبل از باز کردن تا دمای اتاق گرم شود. اگر مستقیماً در دمای پایین باز شود، رطوبت موجود در هوا روی سطح نخ متراکم می شود. رطوبت متراکم بر خیس شدن نخ توسط رزین تأثیر می گذارد. مسیر رووینگ روی دستگاه سیم پیچ باید تا حد امکان مستقیم باشد. خم ها و چرخش های بیش از حد باعث افزایش اصطکاک در رووینگ و ایجاد وز می شود. سطوح راهنماهای نخ و غلتک های رزینی باید صاف و بدون سوراخ باشد. اجزای هدایت کننده با سطح ناهموار، لایه عامل جفت کننده روی سطح نخ را خراش می دهند. رووینگ از دسته های مختلف باید با نمونه های کوچک قبل از استفاده تایید شود. اعتبار سنجی نمونه کوچک می تواند سازگاری آن دسته رووینگ با رزین مورد استفاده را تایید کند. در طول ذخیره سازی، رووینگ باید از نور مستقیم خورشید و پخت منبع حرارت اجتناب کند. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش لایه عامل جفت را تخریب می کند. محیط های با دمای بالا پیر شدن لایه عامل جفت را تسریع می کنند. هنگام انباشتن بستههای نخ، برای جلوگیری از تغییر شکل بستهها در قسمت پایین، آنها را خیلی بلند نکنید. بسته های نخ تغییر شکل یافته باعث ایجاد نوسانات کششی در هنگام باز شدن می شوند. نوسانات کشش باز کردن منجر به تغییرات ضخامت موضعی در محصولات زخم می شود. اگر در حین استفاده مقدار زیادی وز پیدا شد، چرخش باید متوقف شود. مقدار زیادی فاز نشان می دهد که مقاومت سایشی آن دسته از چرخش ممکن است ناکافی باشد. کاربران می توانند این مشکل را به تامین کننده گزارش دهند و درخواست تعویض دسته ای کنند. ماندگاری این محصول در شرایط باز نشده معمولاً دوازده ماه است. برای استفاده فراتر از عمر مفید، توصیه می شود قبل از تصمیم گیری در مورد استفاده از آن، تست های عملکردی انجام دهید. اقلام آزمایشی شامل قدرت شکستن چرخشی و سرعت خیس شدن رزین است. اگر هر دو نشانگر شرایط مورد نیاز را برآورده کنند، می توان از چرخش استفاده کرد. رونگ هایی که الزامات را برآورده نمی کنند باید دور انداخته شوند و با اکراه مورد استفاده قرار نگیرند.
Anhui Ruihua New Materials Co., Ltd.
اکنون تماس بگیرید