تقویت پارچه مش Greige 4x4mm با کارایی بالا

پارچه مش فایبر گلاس Greige – بستر پایه بدون پوشش برای مش های مقاوم در برابر قلیایی پوشش داده شده

پارچه مش فایبر گلاس Greige یک مش فیبر شیشه ای نیمه تمام است که هنوز هیچ پوشش مقاوم در برابر قلیایی یا عملیات تثبیت امولسیونی دریافت نکرده است. در این مرحله از تولید، پارچه هنوز در وضعیت بافته شده خود است، دقیقاً همانطور که از دستگاه جدا می شود. هیچ چسب شیمیایی، لایه‌های محافظ یا اصلاح‌کننده‌های سطحی برای هر دو طرف اعمال نشده است. نخ های الیاف شیشه ویژگی های بافت و سطح اصلی خود را حفظ می کنند، بدون تغییر نسبت به زمانی که برای اولین بار اکسترود و پیچ خورده بودند. اندازه طبیعی از تولید اولیه الیاف ممکن است هنوز وجود داشته باشد، اما هیچ پوشش اضافی یا مواد شیمیایی تثبیت کننده اضافه نشده است. این پارچه گریژ به عنوان ماده اولیه پایه برای کل خط تولید مش پوشش داده شده عمل می کند. برای استفاده نهایی مستقیم در محیط های ساختمانی یا صنعتی در نظر گرفته نشده است. در عوض، نقش آن به وضوح به عنوان بستر پایه ای که از آن محصولات مش پوشش داده شده تمام شده از طریق مراحل پردازش بعدی، از جمله پوشش غوطه وری، خشک کردن، پخت، و تنظیم حرارت ساخته می شود، تعریف می شود.

این پارچه مش فایبر گلاس به عنوان زیرلایه اصلی در زنجیره تولید مش فایبر گلاس موقعیتی مرکزی و ضروری دارد. اکثر محصولات مش تمام شده که پوشش های مقاوم در برابر قلیایی را دریافت می کنند بدون استثنا مستقیماً از این نسخه greige تولید می شوند. تولید کنندگان مش های پوشش داده شده برای کاربردهای ساختمانی معمولاً این پارچه گریژ بدون روکش را به صورت رول از تأسیسات بافندگی تهیه می کنند. سپس این رول ها را در یک سری عملیات تکمیلی قرار می دهند که در آن پوشش های مقاوم در برابر قلیایی یا امولسیون های تثبیت کننده در مراحل بعدی خط پردازش اعمال می شود. بدون در دسترس بودن پیوسته این توری رنگی در حالت بدون پوشش آن، تولید در مقیاس بزرگ مش پوشش داده شده برای سیستم های تقویت کننده دیوار، سیستم های کامپوزیت عایق حرارتی خارجی، کاربردهای تصفیه مشترک و کاربردهای مشابه مرتبط با ساخت و ساز از نظر فنی یا اقتصادی در مقیاس صنعتی معنی دار امکان پذیر نخواهد بود. این محصول به طور خاص به عنوان یک ماده میانی طراحی، تولید و ذخیره می‌شود تا در زنجیره تامین به سمت عملیات تکمیلی حرکت کند. تمام هدف عملکردی و ارزش تجاری آن ناشی از نقش آن به عنوان بستری است که در انتظار درمان بعدی است. نه به عنوان یک کالای تمام شده مستقل عمل می کند و نه به عنوان یک کالا به بازار عرضه می شود. هر گونه تلاش برای استفاده از این پارچه گریژ به عنوان ماده نهایی بدون اعمال پوشش های مناسب یا عملیات تثبیت کننده با موقعیت مورد نظر آن در توالی تولید مغایرت دارد.

ویژگی بارز این پارچه مش فایبر گلاس، عدم وجود پوشش مقاوم در برابر قلیایی بر روی سطح یا در ساختار داخلی آن است. این پارچه همچنین فاقد هرگونه عملیات تثبیت امولسیونی است، که در محصولات نهایی برای قفل کردن تقاطع‌های نخ و حفظ ثبات ابعادی الگوی شبکه باز تحت تنش مکانیکی عمل می‌کند. به عنوان یک نتیجه مستقیم، این پارچه گریژ دارای خواص حفاظتی قلیایی است که استاندارد و ضروری در محصولات مش پوشش داده شده تمام شده در نظر گرفته شده برای استفاده در محیط های قلیایی مبتنی بر سیمان یا آهک است. هنگامی که این پارچه گریژ مستقیماً در محیط های بسیار قلیایی مانند ملات سیمان پرتلند تازه، گچ آهک هیدراته یا سایر مواد ساختمانی قلیایی قرار می گیرد، الیاف شیشه بدون هیچ گونه مانع محافظ در معرض یون های هیدروکسید قرار می گیرند. در چنین شرایطی، عملکرد پارچه گریژ به طور قابل توجهی با یک توری کاملاً پوشش داده شده متفاوت است. الیاف شیشه ممکن است در طول زمان مورد حمله شیمیایی قرار گیرند که منجر به شکنندگی و از دست دادن استحکام کششی شود. این عدم مقاومت قلیایی یک عیب محصول نیست و همچنین نشان دهنده کیفیت پایین یا خطای ساخت نیست. این یک ویژگی ذاتی، مورد انتظار و به وضوح قابل درک از محصول در این مرحله نیمه تمام است. استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر قلیایی و عملیات تثبیت به طور عمدی به فرآیندهای تکمیلی بعدی موکول می‌شود، دقیقاً زیرا کاربردهای نهایی مختلف ممکن است به فرمول‌بندی پوشش، وزن پوشش یا شرایط پخت متفاوت نیاز داشته باشند. تنها پس از تکمیل این مراحل تکمیلی، محصول برای قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های قلیایی بدون تخریب قابل توجه خواص مکانیکی آن مناسب می شود.

پارچه مش فایبر گلاس گریژ به شکل رول عرضه و حمل می شود، که معمولاً بر روی هسته های مقوایی با قطرهای مختلف بسته به مشخصات عرض و طول دسته تولید خاص پیچیده می شود. ساختار فیزیکی پارچه شامل یک الگوی شبکه باز است که با بافتن نخ های الیاف شیشه در پیکربندی بافت ساده یا بافت لنو، بسته به نیازهای خاص خط پوشش پایین دست مورد نظر، شکل می گیرد. محل تلاقی نخ های تار که به صورت طولی در امتداد رول قرار دارند و نخ های پود که به صورت عرضی در عرض پارچه قرار دارند، در تمام سطح مش به وضوح قابل مشاهده است. روزنه ها که به آن فضاهای باز یا منافذ مشبک نیز می گویند، بین نخ های تار و پود مجاور، در شرایط بافت مناسب به وضوح مشخص و از نظر هندسی منظم هستند. ابعاد این دیافراگم ها دلخواه نیستند. آنها با توجه به چندین پارامتر کنترل شده، از جمله چیدمان بافت خاص به کار رفته در ماشین بافندگی، چگالی خطی یا مقدار تکنس نخ های الیاف شیشه ای استفاده شده، و تعداد انتها و میخ ها در واحد طول که برای درجه محصول خاص مشخص شده اند، متفاوت هستند. هیچ رزین، چسب، خمیر یا هر شکل دیگری از ماده اتصال دهنده در تقاطع نخ وجود ندارد تا نخ ها را در یک موقعیت ثابت قفل کند. پارچه در حالت کاملاً خشک باقی می ماند، با نخ های الیاف شیشه که به سادگی از روی یکدیگر عبور می کنند و به صورت مکانیکی به هم متصل می شوند اما از نظر شیمیایی به هم متصل نمی شوند. این فقدان کامل عوامل تثبیت کننده، چسباننده یا مواد پوششی دقیقاً دلیل طبقه بندی این محصول به عنوان پارچه گریژ در اصطلاح صنایع نساجی و تقویت کننده کامپوزیت است. این محصول هنوز تثبیت نشده است، حرارت داده نشده است، پوشش داده نشده است، یا تحت هیچ گونه عملیات حرارتی یا شیمیایی قرار نگرفته است که هندسه بافته شده یا شیمی سطح آن را تغییر دهد. جدا از عملیات بافت اولیه، در خام ترین و بدون تغییر حالت خود وجود دارد.

این پارچه مش فایبر گلاس گریژ برای یک هدف اصلی و کاملاً مشخص تولید، ذخیره و عرضه می شود. این هدف این است که از طریق یک سری مراحل پردازش صنعتی کنترل شده که پس از خروج پارچه از مرکز بافندگی انجام می شود، به مش پوشش داده شده نهایی تبدیل شود. این محصول برای استفاده مستقیم به عنوان ماده نهایی نصب در کاربردهای دیوارهای بیرونی، محیط های بسیار قلیایی مانند بتن تازه یا رندر سیمانی یا هر سناریویی که نیاز به مقاومت شیمیایی در برابر آهک، سیمان یا سایر مصالح ساختمانی قلیایی دارد، در نظر گرفته نشده است. برای تعبیه مستقیم در سیستم های تکمیل عایق بیرونی مناسب نیست و همچنین نباید به عنوان تقویت کننده برای تخته های سیمانی، پشتی سنگ مرمر یا کامپوزیت های ساختمانی مشابه بدون پوشش قبلی و تثبیت استفاده شود. در عوض، پارچه گریژ به عنوان یک ماده صنعتی در حال پیشرفت عمل می کند که عمداً در مرحله نیمه تمام نگه داشته شده است تا حداکثر انعطاف پذیری را برای روکش های پایین دستی فراهم کند. توالی پردازش معمولی پایین دست، همانطور که در اکثر تاسیسات تولید مش پوشش داده شده انجام می شود، به ترتیب شامل مراحل زیر است. ابتدا رول greige بر روی یک ایستگاه باز کردن نصب می شود. دوم، پارچه از یک مخزن غوطه وری حاوی فرمول پوششی مقاوم در برابر قلیایی عبور می کند، که معمولاً یک امولسیون اکریلیک یا استایرن اکریلیک با افزودنی های مقاوم در برابر قلیایی است. سوم، پارچه اشباع شده از یک جفت غلتک فشاری عبور می کند تا وزن پیکاپ پوشش را کنترل کند. چهارم، پارچه پوشش داده شده وارد یک کوره خشک کن چند ناحیه ای می شود که در آن دماهای بالا آب را حذف می کند و شروع به پخت چسب پلیمری می کند. پنجم، پارچه خشک شده و نیمه پخته شده ممکن است تحت یک مرحله تنظیم حرارت قرار گیرد تا هندسه شبکه قفل شود. ششم، مش پوشش داده شده تمام شده برای برش، بسته بندی و حمل بر روی رول های جدید پیچیده می شود. تنها پس از تکمیل این مراحل، پارچه گریژ به مش پوشش داده شده تبدیل می‌شود که معمولاً در کارگاه‌های ساختمانی دیده می‌شود، جایی که برای تقویت پوشش‌های گچی، تعبیه در سیستم‌های کامپوزیت عایق حرارتی خارجی، تقویت تخته‌های سیمانی، درمان اتصالات دیواره خشک یا کاربردهای مشابهی که نیاز به مقاومت قلیایی و دوام طولانی‌مدت دارند استفاده می‌شود. این نسخه greige، به طور خلاصه، پارچه آغازینی است که در نهایت تمام محصولات مش پوشش داده شده از آن مشتق می شوند. این زیرلایه پایه نساجی است که کل صنعت پوشش پایین دست را قادر می سازد تا کار کند.